圖1水位計改造前圖

　

　在爐體側壁靠近連通管的位置加裝4塊環形磁鐵

　　(圖2)。通過吸附作用減少進入水位計缸體的雜質，使水位計清理周期延長到5-7天。在此基礎上，又在水位計缸體底部法蘭外側加裝了1塊磁鐵，使水位計清理周期進一步延長為7一10天。

圖3擴大連通管徑并安裝隔離控制閥門改造圖

　　3.水位計本體改造

　　如圖4所示，拆除原水位計，通過法蘭連接，在原水位計處安裝一個高600mm，自徑150mm主穩定缸（3)，增強水位計部分容納雜質的能力。同時在缸體下部法蘭外側安裝兩塊活動磁鐵，通過沉降吸附，讓水中的金屬氧化物在進入水位計之前先沉淀，減少進入水位計的雜質數量。另外，在主穩定缸左、右兩側各連接一個磁翻板液位計(12)（13)，實現雙水位計并聯讀數，增強了數據的真實性。同時在主穩定缸上下兩側安裝排污閥門(10)（11)、水位計與主穩定缸之間安裝隔離閥門(4）C5)C7）C8）、水位計下側安裝排污閥門(6)（9)，便于對主穩定缸及雙側水位計各自獨立清污。在加熱爐操作間室內暖器片上部開孔，安裝短接及絲扣閥門(15)。用軟管將該絲扣閥門分別與排污閥門(10）、C11）、（6)、（9)連接，利用采暖水定期沖洗水位計各部分，從根本上消除拆解、安裝水位計的工作。

 

　　四、設備加工及安裝使用

　　作好準備工作，按設計要求備好材料

　　1.水位計加工過程

　　水位計改造部分全部采用無縫鋼管，根據現場空間大小及實際需要設計各部分尺寸，按照設計尺寸對無縫鋼管進行切割、除銹、防腐、噴漆，水位計安裝時須保持水平，安裝地點為加熱爐操作間內。水位計的各部分構成如下。

　　(1)水位計整體尺寸高650mm。

　　(2)穩定缸(ch219mm的無縫鋼管，高650mm)，上部自死，并開孔安裝4分鋼質絲扣球閥;下部安裝法蘭，法蘭下部開孔安裝4分鋼質絲扣球閥。

　?。?)準備兩個磁翻板液位計，型號為UFZ-C3）穩定缸C4）、（5)、（7)、(8)單臺水位計隔離閥門C6）、(9)水位計排污閥門(10）、（11)卞穩定缸排污閥門C1W、C13）磁翻板液位計(14)連接軟管（15)暖氣片妊扣閥門(16)吸附磁鐵

　圖5沖洗流程示意圖

　　2.安裝步驟

　　（1)在改造前協調崗位將待改造的加熱爐停運，排放爐水至水位計下側連接法蘭處。并將爐體冷卻1一2天。

（2)拆卸水位計與爐體之間連接法蘭共兩片。

（3)將預制的水位計穩定缸與爐體之間采用1寸無縫鋼管焊接，并加裝隔離控制閥門。

　?。?)水位計安裝完畢后，穩定缸下側均安裝強磁鐵。

　?。?)將穩定缸與爐體之間的隔離控制閥門打開，水位計與爐體實現連通。

　　3.沖洗流程

　　如圖5所示，當兩側水位計出現數據小一致時，可對雙側水位計分別進行沖洗，沖洗流程如下。

　?。?)關閉穩定缸與加熱爐爐體之間的隔離控制閥門。

　?。?)拆下永磁鐵關閉4個水位計閥，打開穩定缸上、下閥及閥門5，單獨沖洗主穩定缸。

　　（3)關閉穩定缸下閥門，打開左側2個水位計閥及排污閥，單獨沖洗左側磁翻板液位計。

　?。?)關閉左側2個水位計閥及排污閥，打開右側對應水位計閥及排污閥，單獨沖洗右側磁翻板液位計。

　?。?)關閉右側磁翻板液位計排污閥、穩定缸上閥及閥門5，打開4個水位計閥及隔離控制閥門，使水位計恢復運行。

　　另外，可將連通軟管分別與3個排污閥相連，對主穩定缸及兩側磁翻板液位計進行反沖洗。也可在水位計正常運行的情況下，單獨關閉一個磁翻板液位計的水位計閥，單獨沖洗該磁翻板液位計，以另一臺磁翻板液位計實現連續監測爐體水位。

 

 現場應用情況  

　　水位計改造后，經過一個采暖期的運行，水位計清理周期從3天逐步延長到3個月，并且通過開關閥門就能實現水位計的沖洗和排污功能，整個過程只需兩名員工用時5miu。爐體無需重新做真空，降低了勞動強度。