水力循环澄清池

作者:四川体彩网 | 2020-11-04 14:45

  水力循环澄清池_电力/水利_工程科技_专业资料。水力循环澄清池 同事们大家好,今天我们来共同探讨水处理构筑之一的水力循环澄 清池,学习的内容主要包括:1、水力循环澄清池的的原理及构造 2、水 力循环澄清池的工艺流程 3、水力循环澄清池的日常运行与管

  水力循环澄清池 同事们大家好,今天我们来共同探讨水处理构筑之一的水力循环澄 清池,学习的内容主要包括:1、水力循环澄清池的的原理及构造 2、水 力循环澄清池的工艺流程 3、水力循环澄清池的日常运行与管理。 首先,我们来了解什么是澄清池,澄清池的分类及优缺点。 一、定义、分类、优缺点: 1、 澄清池是把混凝及絮凝体与水分离的过程综合于一个构筑物中完 成,简化了水处理的工艺。 2、澄清池的分类 澄清池可分为:悬浮泥渣型和循环泥渣型。 循环泥渣型可为:机械搅拌澄清池和水力循环澄清池。我们公司的 水厂就属于第二种。 3、优点:①、构造简单无需复杂的机电设备; ②、体积小,占地面积小。 缺点:①、水头损失大; ②、药耗高; ③、排泥系统较复杂。 澄清池的适应浊度在 100—1500NTU, 单池处理水量一般 50—400m /h 二、水力循环澄清池的原理及构造 (一)工作原理:利用进水管水流中的功能,促使泥渣回流,达到 加速混凝澄清的目的。 (二)水力循环澄清池的基本构造: 水力循环澄清池的基本构造可为进水管、 水力提升器 (喷嘴、 喉管) , 第一反应室、第二反应室、伞形罩、分离室、出水管、排泥系统。 1、进水管有三种进水形式:①从池底部进入②沿锥体内壁进入③从 池体外壁进入。我们公司的水厂属于第一种进水形式。 3 2、喷嘴与喉管 ①喷嘴是进水能量转化成高速动能的装置。流速为 7-8m/s ②喉管是进水与活性泥渣进行瞬时混合的场所, 流速为 2-3m/s 混合 时间为 0.5-1 秒 ③喉嘴距及调节装置:喷嘴与喉管的距离称为喉距。通过操纵盘来 调节。喉距对泥渣回流量有一定的影响,一般为喷嘴直径的 2 倍。开始 使用时调整,一经确定很少改变。 3、第一反应室 促使来自喉管的原水与活性泥渣回流水混合, 在一定的水力条件下, 在一定接触时间内形成矾花。停留时间为 15-30 秒。 4、第二反应室 促进完善絮凝,使水进入分离室。停留时间为 110-140 秒 5、伞形罩 作用:迫使分离室活性泥渣沿伞形罩下缘回流到池底。防止第二反 应室出流后直接被喉管射流,而吸入喉管造成短流现象。 6、分离室 实现清污分离的场所,清水向上,污泥向下。在澄清池内总停留时 间为 1.2-1.5 小时。 7、出水管 沿外圆周内侧作环形集水形式。 8、排泥系统 较小澄清池采用底部放空管,较大采用污泥斗。水厂采用底部放空 管。 三、水力循环澄清池的工艺流程 原水经进水管从池底部进入,经喷嘴高速射流入喉管,并在喉管下 部的喇叭口附近形成低压区而吸入回流的泥渣。在喉管中进行快速而剧 烈混合后,进入第一反应室,再溢入第二反应室完成吸附和凝聚。从第 二反应室流出的泥水混合液,在分离室中进行泥水分离。清水向上经集 水槽收集后流出澄清池,泥渣一部分进入泥渣浓缩室,经浓缩后定期排 出池外,另一部分被吸入喉管重新循环,如此周而复始。 四、水力循环澄清的运行管理 水力循环澄清池运行管理的基本要求: “勤检测、勤观察、勤调整” 特别抓住投药适当、排泥及时两个环节。 (一)运行前的准备 1、清除池内积水和杂物,检查各管线、测定原水浊度、PH 值,试验所需投加混凝剂的量。 3、将喉距调节到 2 倍喷嘴直径的位置。 4、当原水浊度在 200NTU 以下时,应准备好 500-1000kg 黄泥。 5、初运行时备药量为正常运行 3-4 倍。 (二)启动运行 1、 原水浊度大于 200NTU 时, 不加黄泥, 进水量为设计进水量的 1/3, 混凝剂的投加量为正常投加量的 2 倍,即成活性泥渣。 2、当原水的浊度小于 200NTU 时,放一部分黄泥进入第一反应室, 池子进水量为设计进水量 70%,其余黄泥依浊度逐步加入。混凝剂投加 量为正常投加量 2-3 倍。 3、当澄清池开始出水,要仔细观察分离室与反应池水质变化情况。 4、池子出水后,水质不好,应放掉,不能让其进入滤池。 5 测定各取样点的泥渣沉降比,泥渣沉降比反应了反应过程中泥渣 的浓度和活性。 泥渣沉降比的测定方法:取 100mL 泥渣水放入 100mL 量筒中,沉淀 5 分钟后,沉淀的体积占总体积的百分比即为 5 分钟沉降比。 ①若喷嘴附近泥渣沉降比增加较快,而第一反应室增加较慢,说明 泥渣回流量较小,应调节喉距增加回流量,使其达到最佳工作状态。 ②若两处泥渣增加相仿,表明已形成泥渣回流合适,可以停加泥, 将药剂投加量逐渐减少到正常状态,池子投入正常运行。 6、如果两座池子一座形成活性泥渣而另一座没有形成时,则可以利 用已经形成活性泥渣的池子,通过排泥系统把泥渣输入未形成泥渣的池 子。直到形成为止。 (三)正常运行 1、按规定按时做好测定工作。 测定原水浊度、出水浊度、PH 值,原水水质波动大时增加测定次数。 2、以试验室试验投加量为依据,结合实际运行经验,总结出各类原 水浊度与投药量之间的规律。 3、当原水 PH 值过低时,应加碱调正。 4、 1-2 小时测定第一反应室出口与喷嘴附近沉降比, 每 原水浊度高, 水温低, 沉降比要控制的小些, 相反要控制的大些, 一般当沉降比达 20%, 应排泥。 5、及时掌握好进水压力和流量变化规律。 进水量大影响水质,水压过高,过低影响泥渣回流量。在增加进水 量前 30 分钟,就要增加凝聚剂,并排除部分泥渣以降低泥渣高度,然后 逐渐增加进水量。 6、必须掌握好气温,水温等外界因素对运行的影响。 7、及时排泥,使池内泥渣始终保持平衡。一般沉降比正常值为 10-20%,排泥时间 2-4 小时一次,一次历时 1-3 分,大排泥每天一次, 历时 10 分钟。 8、浊度低,腐殖质含量高的原水的处理。 当原水浊度在 10-30NTU 或原水腐殖质含量较高不易净化, 出现泥渣 层上浮,矾花随水带出池子,采取措施应适当投加黄泥,促使矾花变得 重而结实,加速沉降适当减少进水量不使大量矾花上浮。 对腐殖质含量高,引起水质变坏,应加氯对腐殖质进行氧化,促进 凝聚,投加其他一些助凝剂。 (四)运行中的故障及处理方法 故障情况 原因 处理方法 1、增加投药量 2、调整 PH 值 3、减少排泥量 1、缩短排泥周期,延 2、减少进水量 解决办法是消除温差 5、适当投加黄泥,加 速矾花下沉 絮凝室泥渣浓度过高,沉 排泥不足 降比在 20%-25%,清水区 泥渣层升高, 出水水质变坏。 分离区出现泥浆如蘑菇状 中断投药或投药长期 迅速增加投药量(比正 上翻,泥渣层趋于破坏状 不足 态。 清水区水层透明, 可见 2m 加药过量 以下泥渣层出现白色大粒 矾花上升。 排泥后第一反应室泥渣含 排泥过量或排泥闸阀 关紧或检修闸阀 量逐渐下降。 漏水 泥 常大 2-3 倍)适当减少 进水量 降低投药量 增加排泥量 清水区细小矾花上升,水 1、投药不足 质变浑第二絮凝室矾花细 2、原水碱度过低 小,泥渣浓度越来越低。 3、泥渣浓度不够 1、回流泥渣量过高 计流量 高,出现翻池。 水温形成温差对流。 殖,PH 值升 2、进水量太大超过设 长排泥时间 矾花大量上浮,泥渣层升 3、进水水温高于池内 3、 适当增加投矾量彻底 4、原水中大量藻类繁 4、预加氯除藻 底 部 大 量 小 气 泡 上 穿 水 池内泥渣回流不畅, 放空池子,消除底部积 消 面, 有时还有大块泥渣上浮。 化发酵 (五)停池后重新启动 长时间停池后,池内泥渣已被压实,在重新启动时应首先开启池底 放空阀,排池底泥渣少量,使底部泥渣有所松动,然后进水,同时要适 当增加混凝剂加注量,待出水稳定后再恢复正常运行状态。 (六)巡回检查制度 1、澄清池巡回检查应按规定路线,每小时进行一次,巡视发现特殊 情况及时处理。主要的内容有进水状况,出水水质,出水浊度控制在 8 度以下,各种设备闸阀有无异常。 2、澄清日报要填写清楚。 3、澄清池的检修: 澄清池最好每年放空一二次进行检修,检修的内容有: ①彻底清洗池底及其附属设备 ②维护各种闸阀及其附属设备 检查各取样管是否堵塞 检修时间宜放在用水低峰季节进行,并认真做好检修记录。 以上是水力循环澄清池的处理工艺、构造及日常维护管理的情况, 在实际生产中有很多经验丰富操作人员使我们最好的老师,希望通过此 次的学习和大家共同进步,为水务的明天再接再励。


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