超大沉淀池制作过程简略

作者:四川体彩网 | 2020-07-10 13:56

  LG 11m 沉淀池制作过程 1.Bottom(底板) 1.Bottom(底板) 材料购买 购买铁板时以各部分大小别定做铁板,把浪费最小化. 桶身也采取同样方式. 实际制作中的11m沉淀池底板 2.铁板(下料) 2.铁板(下料) cutting 铁板 购买的所有铁板相接面45°破口 -虽然以前使用角磨处理 -现使用去面机打破口. -焊接时必须里外都焊. 3.Bottom铁板找位相对 3.Bottom铁板找位相对 Bottom 铁板如同下图破口部相叠按图纸布置 -虽然下图多少有点夸张,但方式是以下方式. 4.Bottom 制作及下部Shell制作 – 同时并行制作 制作及下部Shell制作 Shell (1)铁板焊接, 下部洞,倾斜面以角度打 口 (2)使用吊车以下部洞口中心抓住4耳举 起(也可只抓下部洞口2面举起. 此照片 因为是11m较大,为考虑安全性取4耳角) 可只抓下部洞口两面. 这样只取中心举起可使倾斜部更加自然结合 使用Zig(对桶工具)抓相接两部并 焊接 如此Bottom完成 5.把Bottom与下部桶身结合 Bottom举起与下部桶身焊接 5.把Bottom与下部桶身结合 – 把Bottom举起与下部桶身焊接 Bottom设计成可进入 下部桶身并可放到桶 身内部补钢槽钢上部, 所以Bottom放入桶身 内部后可焊接 6.Bottom+下部桶身结合部中安装下部排出桶,支腿及补钢– 6.Bottom+下部桶身结合部中安装下部排出桶,支腿及补钢– 上部桶身作业并行 下部桶身结合部中安装下部排出桶 7.Bottom+下部桶身的吊翻 7.Bottom+下部桶身的吊翻 8.Bottom+下部桶身内部焊接 因只有外部焊接,所以吊翻后把内部焊完. 8.Bottom+下部桶身内部焊接 – 因只有外部焊接,所以吊翻后把内部焊完. 9.Bottom+下部桶身上部吊放上部桶身并结合 9.Bottom+下部桶身上部吊放上部桶身并结合 10.剩余结尾作业 10.剩余结尾作业 *** 以上是沉淀池是?11m的制作过程 Bottom是10t, Shell是使用8t的铁板. - 嘉兴?7.6m的情况Bottom,Shell使用均为8t的铁板即可. *** ?17m沉淀池的 情况也在LG第3工厂制作并安装, 但Bottom太大无法吊翻,所以如以下照片,先制作骨架后, 再把Bottom铁板(切分的铁板)逐一放入上部并焊接制作.


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