鸡西CYZ系列自吸式离心泵批发

作者:尊龙下载 | 2020-04-19 19:41

  产品摘要: 鸡西CYZ系列自吸式离心泵批发 吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温脂(ZFG-4),该轴承重安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵...

  吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温脂(ZFG-4),该轴承重安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵自吸式旋涡泵气动(电动)隔膜泵。留意导热油泵运行有没有杂音,如发觉导常状态时,应及时解决。液压油粘度下降、变质后,油液变稀,在高压状态下,通过二次密封间隙的泄露增大,因来不及回油,引起压力升高,击穿油封。为适用不同工况,可以设计多种不锈钢材质的泵产品以适用不同腐蚀性的介质使用。运行正常时,填料函处会滴水,水起到作用,正常应每分钟50~100滴,超过时应螺栓或换盘根。对于正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置阀。

  齿轮泵前贮液罐中液面的压力,以提高有效气蚀余量。常见齿轮泵主要材质有3031316L等不锈钢材质。对运转中的螺杆泵进行巡检,白天2小时一次,夜间4小时一次,并注意检查地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动;变速箱油位是否正常,是否漏油、是否升温,轴承是否升温;注意吸入管上的真空表和出泥管压力表读数,可发现泵是否空转,管路是否堵塞;听运转时有无杂音。高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐线和圆弧型式。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。建议定期化验油液,选用抗磨液压油。导热油泵不宜低于35%设计流量下连续运转,假如必需在该前提下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述小值以上。在轴承运行48个小时后,要用脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充脂。

  介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵螺杆泵)介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。泵抽空或泵内有气体。当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时,油温可升高到100℃,致使油液变稀、骨架油封唇口老化,从而引起窜油;应定期检查油箱液面高度,避免油温过高。主要记录的内容有工作时间与累积时间、换油记录、填料滴水情况及大中小修记录等。通常小型齿轮泵多采用渐线直齿轮,高粘度齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐线斜齿轮。将上吸装置改为倒灌装置,使齿轮泵输送的介质可以自流到泵入口。导热油泵泵轴在前端装配有填料箱,密封机能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的暴露不可能泛起、而小量的漏可以通过暴露管口排出接收。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。

  螺杆泵的定子和转子应定期换,换方法、周期参照适用说明书的有关要求进行。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。高粘度泵的原理高粘度泵在始运转前,往齿轮泵的壳灌满待输送的液体,便于安全启动。减小吸上装置齿轮泵的安装高度。所有齿轮泵零部件材质全部通过特殊工艺化学处理,具有极高的耐腐蚀性、耐磨性和耐压性。在开始运行初期有少量暴露是正常的,在经由时间密封面跑合后暴露将会减少或间歇。不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。齿轮泵主要产品有锻件产品、普通沙铸产品、精铸产品和硅溶胶精铸产品等。

  轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。齿轮泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。外观精巧、美观、噪音低、使用寿命长等特点。试验方法为:进口压力调定后,逐渐调节该阀的调节螺钉,使出口压力在大与小值范围内能灵敏地、连续地变化,不得有停滞、卡阻现象。如在要求范围尽量缩短管路,减小管路中的流速减少弯管和阀门,尽量大阀门度等。停机:堵截电源。导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转,如果在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述小值以上。是化工及腐蚀性设备配套的产品。

  浮动式球阀密封性试验:将阀处于半状态,一端引入试验介质,另一端封闭;将球体转动几次,阀门处于关闭状态时打封闭端检查,同时检查填料和垫片处密封性能,不得有渗漏现象。将导热油泵内液体放空,清洁且应按期把叶轮旋转180度,以预防轴变形,直到油泵冷却为止。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置安全阀等装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打安全阀卸压。减小齿轮泵泵前管路上的流动损失。螺杆泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。KCB系列齿轮泵齿轮采用渐线斜齿轮结构,采用耐腐蚀氟胶骨架油封和聚四氟高温填料密封组合装配,密封效果好,耐温高。离心泵具有转速高体积小重量轻效率高流量大结构简单输液无脉动性能平稳容易操作和维修方便等特点。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。

  及时正确的修理齿轮泵不锈钢齿轮泵零件磨损的原因为大家介绍个小知识,齿轮泵有效汽蚀余量的一些小方法。高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。齿轮泵经济上要综合考虑到设备费运转费维修费和管理费的总成本低。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。因为高粘度齿轮泵(高粘度泵)输送的介质粘度较高,为减小活动阻力,进步泵的吸液能力,对介质进行热或保温。经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。轴承和填料不当,磨损过多。电机轴功率齿轮油泵配置电机设计要求:按系列型谱选合适的电机、介质比重超过齿轮油泵配置电机:配置合适的齿轮油泵用电机第填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧:重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量第泵装配差,有摩擦处或电机与泵轴不同心:检查装配,排除装配故障可以针对上述几种条件,逐一进行分析,找出电机过热的真正原因,在按照相应的故障原因,进行维修齿轮油泵。

  特殊工况条件可以采用不锈钢耐腐蚀机械密封。近年来泵的运转环境有很大改善,但仍有相当数量的泵是在环境低劣的情况下运转,无论是运转环境好与坏都应进行经常擦试,改善环境和保持泵及其附属设备的清洁,特别是在低劣环境下运转的泵更应注意。齿轮泵的机械方面可靠性高噪声低振动小。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。通常采用电热元件热,可使粘性液体受热平均。叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐线和圆弧型式。对输送含固体颗粒介质的齿轮泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。


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