环氧富锌底漆防沉淀研究

作者:四川体彩网 | 2020-03-03 18:23

  表明:不同种类的防沉剂对环氧富锌底漆的分散性、增稠性、流变性、沉降性及贮存稳定性有着不同的影响,而对于其防腐性基本没有什么影响。

  当颜料或固体物质与涂料发生分离,沉积到容器底部的现象被称之为沉淀。沉淀会使涂料变成一个不均匀的分散体系,在进行涂装时会很容易产生浮色,发花、光泽下降甚至会影响到涂膜物化性能。而涂料中颜料产生沉降的原因还是较为复杂的,颜料粒子沉降的速度与粒子半径及两相密度差成正比,与分散体系的黏度成反比,环氧富锌底漆因锌粉与基料密度相差较大,所以极易发生沉降,从而给施工与性能带来不利的影响。

  2、增加涂料粘度。不过若黏度过大会影响到涂料的流平性,因此大家大都是使用触变剂作为防沉剂。

  触变剂可赋予涂料一种结构黏度,这种结构黏度会随着剪切速率的增加与时间延长而降低,当除掉剪切速率后黏度又会恢复。而这一特性又刚好符合涂装时漆膜的流平与贮存稳定性的要求,在涂装过程中的剪切速率下,粘度降低,使漆膜流平。当涂装结束,剪切速率取消时,结构粘度就会自动恢复,限制了涂料的流平,从而避免了流挂等弊病的发生;在进行贮存时剪切速率为零,涂料结构粘度相对较高,避免颜料粒子发生沉降,从而有效地起到防沉的效果。

  将150g环氧富锌底漆配好固化剂后,使用稀释剂将调整涂料黏度至23s,装入一次性塑料杯中,常温放置6h,观察沉淀高度、沉淀松软程度等。

  不同的防沉剂具有不同的流变特性,因此我们可从两方面考虑其特性。首先是在剪切速率保持不变的情况下,当环氧富锌底漆采用不同防沉剂时,其黏度随防沉剂用量的变化。其次是当剪切速率发生变化时(不同的转速),环氧富锌底漆的黏度变化。


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